冷喂料復(fù)合擠出模溫機的作用及性能介紹
冷喂料復(fù)合擠出模溫機是一種具加熱及冷卻功能已一身的恒溫設(shè)備，機組在生產(chǎn)初期能快速升溫，將溫度快速升至生產(chǎn)工藝所需求的溫度，而后執(zhí)行冷卻恒溫作用，正常生產(chǎn)時，由于熔融后的物料*地將溫度傳遞至料筒、螺桿及模頭等部位，而螺桿與物料之間也因為機械摩擦?xí)a(chǎn)生一部分熱量，這部分熱量如果不消耗掉，對產(chǎn)品的形成會產(chǎn)生很大的影響，冷喂料復(fù)合擠出模溫機就會執(zhí)行冷卻功能，將這部分熱量排除掉，一旦溫度低于設(shè)定值，機組自行開啟加熱功能，使溫度始終維持在恒定的狀態(tài)。
冷喂料橡膠擠出一般需要控溫的部位包括料筒、螺桿及模頭三個部位，料筒階段分多個控溫區(qū)，每個控溫區(qū)基本上是以5-8℃的溫差遞加，四段式控溫在料筒階段是比較常見的，一般溫度在50-60℃左右，當(dāng)然，根據(jù)物料的不同有所變化，螺桿段控溫都是一致的，與模頭一樣，設(shè)有流道，傳熱媒體在流道內(nèi)部循環(huán)控溫，目前國內(nèi)市場上的冷喂料復(fù)合擠出一般指注重模頭的控溫，在模頭部位加模溫機控溫，料筒則采用電熱絲加熱，電熱絲不具備冷卻功能，使得控溫不是很，容易出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，而且一旦溫度升上去之后無法降溫，使得控溫的度較低。
隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求提高，冷喂料復(fù)合擠出機在料筒、螺桿及模頭等部位均加裝模溫機，保證溫度的均衡，改善產(chǎn)品質(zhì)量，其作用有以下幾點：
1、提高產(chǎn)品的成型效率；
2、降低不良品的產(chǎn)生；
3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。
冷喂料復(fù)合擠出模溫機性能，體現(xiàn)于以下幾點：
1、總電源過電流無熔絲斷路器
2、馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
3、自動冷卻關(guān)機功能(WMD系列機型)
4、冷卻水缺水保護(hù)及指示燈
5、循環(huán)泵浦過載保護(hù)及指示燈
6、By-Pass泄壓回路
7、意大利自動排氣閥
8、異常警報蜂鳴器
9、開機自動排氣功能
10、出水壓力不足保護(hù)功能
11、出水壓力指示表
12、回水溫度顯示表
13、電源欠相保護(hù)
冷喂料復(fù)合擠出模溫機是針對擠出行業(yè)量身研發(fā)設(shè)計的，具有升溫速度快，控溫等特點，冷卻功能強大，地將溫差控制在±1℃以內(nèi)。
© 2018 上海祝松機械有限公司(www.0722szxdnk.com) 版權(quán)所有 備案號：滬ICP備16051113號-17 技術(shù)支持：包裝印刷網(wǎng) GoogleSitemap 總訪問量：288966 管理登陸
在線咨詢