注塑機冷水機的應(yīng)用對注射成型行業(yè)有什么影響
注塑機冷水機的應(yīng)用對注射成型行業(yè)有什么影響呢?咱們可以理解為注塑機冷水機這種設(shè)備與注塑機配套使用,在冷水機應(yīng)用于注塑機之后會對工藝生產(chǎn)有什么幫助,是通過什么方式來實現(xiàn)對注射成型行業(yè)進(jìn)行幫助的呢?在下文中一一介紹.
注塑機冷水機與冷卻塔冷卻效果及成本對比
注塑機冷水機作為一種制冷設(shè)備,主要作用是提供生產(chǎn)工藝所需求5℃-10℃,10℃-15℃,15℃-20℃等不同溫度階段的冷凍水,為注塑機模具進(jìn)行冷卻降溫作用.有人會認(rèn)為冷卻塔也能進(jìn)行冷卻,當(dāng)然,目前大部分廠家都是采用冷卻塔來降溫的.其實咱們仔細(xì)分析下,冷卻塔降溫作用有限,而且隨環(huán)境溫度的變化而變化的,只能提供比常溫低5℃的冷卻水源,在夏天的時候基本上完成不了冷卻作用.咱們來算一筆賬:
注塑制品的形成,冷卻時間約占成型周期的80%左右,打比方說,在采用冷卻塔進(jìn)行冷卻的注射成型生產(chǎn)中,一件制品成型周期在20秒,而使用冰水機之后,由于提供的冷凍水水源溫度更低,使得冷卻周期大大縮短,可以縮短到16秒.明面上來說,先期投資成本是上來了,成型周期縮短了20%,產(chǎn)量上來之后,先期投入成本很快就回籠了.
在注塑生產(chǎn)工藝過程中,隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,機械和熔融后的物料都會不斷的產(chǎn)生熱量,當(dāng)溫度超過物料承受的程度之后,就會對制品產(chǎn)生諸多不穩(wěn)定的因素,能否及時有效的進(jìn)行冷卻起著至關(guān)重要的作用.注塑機冷水機的應(yīng)用對注射成型行業(yè)的*個影響力就出來了,注塑機冷水機能及時有效地對模具進(jìn)行冷卻降溫,改善制品的表面光潔度及外形尺寸精度,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)成本,為且創(chuàng)造更多的利潤.
注塑機冷水機冷卻部位建議
注射成型行業(yè)中需要冷卻的部位包括油冷器和模具兩大部分,在選購注塑機冷水機的時候建議分區(qū)冷卻,油冷器對冷卻效果要求不高,只需要將液壓油的溫度維持在40℃以下即可,而模具則不然,冷卻效果越好,對產(chǎn)品質(zhì)量的改善和縮短成型周期更有利,用10℃左右的冷凍水對油冷器進(jìn)行冷卻*是浪費,只是冷卻模具也是對降低生產(chǎn)成本一項不錯的措施.
注塑機冷水機的應(yīng)用對注射成型行業(yè)的影響較大,在選購過程中需要從機型,負(fù)荷,溫差,流量,水質(zhì)等方面綜合考慮后作出慎重的選擇,才能達(dá)到有效的匹配和*的使用效果,為企業(yè)帶來zui大的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)利潤.
水冷式冷水機與注塑機連接示意圖:
常用注塑冷水機參數(shù)表:
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